【事故經過】

　　2007年9月3日21:08，位于開發區的某公司光穩定劑LS-770車間發生一起火災事故，當班的五名操作人員和一名巡查的值班干部被不同程度燒傷，事故造成一定經濟損失。

　　【事故原因】

　　釜內溶劑石油醚在溫度升高蒸汽壓力波動情況下加劇氣化，氣化后壓力升高，反應釜自動排氣管來不及放空，將反應釜加料口橡皮塞沖掉，大量石油醚蒸汽和物料沖出，高速沖出的石油醚、加之其與反應釜加料口（內襯密封橡膠）摩擦，產生靜電，引爆了石油醚蒸氣與空氣混合物，產生空間爆燃、起火，將現場六名人員灼傷，周邊反應釜迅速升溫，反應釜內的石油醚、二甲苯及少量副產品甲醇等易燃液體氣體沖出，產生第二次空間爆燃。這是一起因工藝控制不到位，操作工操作不當，溫度失控引發的火災責任事故。

　　【事故教訓】

　　1、企業安全生產責任制不健全，沒有層層落實安全生產職責，未制定完善的工藝安全操作規程。

　　2、企業對工藝安全風險認識不足，安全設施、設備投入不足。

　　3、該企業對員工安全教育不到位，導致員工安全技能不熟，應急處置能力不足。

　　4、企業對安全檢查和隱患排查治理不力，車間現場物料堆放過多。